Переваги та недоліки процесу лиття під тиском

Говорячи про переваги та недолікилиття під тискомпроцес:

перевага:

(1) Можна виготовити металеві деталі складної форми, чітких контурів, тонких стінок і глибоких порожнин.Оскільки розплавлений метал зберігає високу текучість під високим тиском і високою швидкістю, можна отримати металеві деталі, які важко обробити іншими процесами.

(2) Точність розмірівлиття під тискомвисока, до класу IT11-13, іноді до класу IT9, шорсткість поверхні досягає Ra0.8-3.2um, а взаємозамінність хороша.

(3) Коефіцієнт використання матеріалу високий.Завдяки високій точності лиття під тиском їх можна збирати та використовувати лише після невеликої механічної обробки, а деякілиття під тискомможна зібрати та використовувати безпосередньо.Коефіцієнт використання його матеріалу становить близько 60%-80%, а коефіцієнт використання заготовки досягає 90%.

(4) Висока ефективність виробництва.Завдяки високошвидкісному заповненню час заповнення короткий, металева промисловість швидко твердне, а робочий цикл лиття під тиском швидкий.Серед різноманітних процесів лиття метод лиття під тиском має найвищу продуктивність і підходить для масового виробництва.

(5) Зручне використання вставок.Механізм позиціонування легко налаштувати на форму для лиття під тиском, що зручно для лиття інкрустації та відповідає місцевим спеціальним вимогам до продуктивностідеталі лиття під тиском

недолік:

1. Завдяки високій швидкості заповнення та швидкому охолодженню газ у порожнині надто пізно виходить, що призводить до наявності пор та окислених включень у частинах лиття під тиском, що знижує якість деталей лиття під тиском. .Внаслідок розширення газу в порах при високій температурі поверхня лиття під тиском буде пузиритися.Тому лиття під тиском з порами не піддається термічній обробці.

2. Лиття під тискоммашини та форми для лиття під тиском дорогі та не підходять для дрібносерійного виробництва.

3. Розмір литва під тиском обмежений.Через обмеження сили затиску машини для лиття під тиском і розміру прес-форми неможливо відлити під тиском великі деталі лиття під тиском.

4. Види сплавів для лиття під тиском обмежені.Оскількилиття під тискомпрес-форми обмежені робочою температурою, в даний час вони в основному використовуються для лиття під тиском цинкових сплавів, алюмінієвих сплавів, магнієвих сплавів і мідних сплавів.