Історія та термінологія:
Точне значення терміну механічна обробка змінилося протягом останніх півтора століть із розвитком технологій.У 18 столітті слово машиніст означало просто людину, яка будувала або ремонтувала машини.Робота цієї людини виконувалася здебільшого вручну, використовуючи такі процеси, як різьблення по дереву та ручне кування та ручне напилювання металу.У той час під це визначення підходили фрезерувальники та конструктори нових типів двигунів (тобто більш-менш будь-яких машин), такі як Джеймс Ватт чи Джон Вілкінсон.Іменника machine tool і дієслова to machine (machined, machining) ще не існувало.
Приблизно в середині 20-го століття останні слова були введені, оскільки поняття, які вони описували, стали широко поширеними.Тому в епоху машин механічна обробка стосувалася (те, що ми сьогодні можемо назвати) «традиційних» процесів обробки, таких як токарна обробка, розточування, свердління, фрезерування, протягування, пиляння, формування, стругання, розгортання та нарізування мітцями.У цих «традиційних» або «звичайних» процесах обробки верстати, такі як токарні, фрезерні верстати, свердлильні верстати тощо, використовуються з гострим ріжучим інструментом для видалення матеріалу для досягнення бажаної геометрії.
З появою нових технологій в епоху після Другої світової війни, таких як електроерозійна обробка, електрохімічна обробка, обробка електронним променем, фотохімічна обробка та ультразвукова обробка, ретронім «звичайна обробка» може використовуватися, щоб відрізнити ці класичні технології від новіші.У поточному використанні термін «механічна обробка» без кваліфікації зазвичай передбачає традиційні процеси механічної обробки.
У десятиліття 2000-х і 2010-х років, коли адитивне виробництво (AM) вийшло за межі свого попереднього контексту лабораторного та швидкого прототипування та почало ставати звичайним на всіх етапах виробництва, термін субтрактивне виробництво став загальноприйнятим ретронімом у логічному контрасті з AM, охоплюючи по суті будь-які процеси видалення, які раніше також охоплювалися терміном механічна обробка.Ці два терміни фактично є синонімами, хоча давнє використання терміну механічна обробка продовжується.Це можна порівняти з ідеєю, що дієслово «контакт» розвинулося через поширення способів зв’язатися з кимось (телефон, електронна пошта, миттєве повідомлення, SMS тощо), але не повністю замінило попередні терміни, такі як «телефонувати», «розмовляти», або напишіть.
Механічні операції:
Три основні процеси обробки класифікуються як токарна обробка, свердління та фрезерування.Інші операції, що належать до різних категорій, включають формування, стругання, розточування, протягування та пиляння.
Токарні операції — це операції, які обертають заготовку як основний спосіб переміщення металу проти ріжучого інструменту.Токарні верстати є основним верстатом, який використовується для токарної обробки.
Операції фрезерування — це операції, під час яких ріжучий інструмент обертається, щоб ріжучі кромки прилягали до заготовки.Фрезерні верстати є основним верстатом, який використовується для фрезерування.
Операції свердління - це операції, під час яких отвори виготовляються або уточнюються шляхом приведення обертового різця з ріжучими кромками на нижньому кінці в контакт із заготовкою.Операції свердління виконуються в основному на свердлильних верстатах, але іноді на токарних верстатах або фрезах.
Різноманітні операції — це операції, які, строго кажучи, не можуть бути операціями механічної обробки, оскільки вони можуть не бути операціями, що утворюють стружки, але ці операції виконуються на типовому верстаті.Полірування є прикладом різної операції.Полірування не утворює стружки, але його можна виконувати на токарному, млині чи свердлильному верстаті.
Незакінчену заготовку, яка потребує механічної обробки, потрібно буде відрізати деякий матеріал, щоб створити готовий виріб.Готовий продукт — це заготовка, яка відповідає специфікаціям, викладеним для цієї заготовки в технічних кресленнях або кресленнях.Наприклад, деталь може мати певний зовнішній діаметр.Токарний верстат — це верстат, який можна використовувати для створення такого діаметру шляхом обертання металевої заготовки, щоб різальний інструмент міг відрізати метал, створюючи гладку круглу поверхню, що відповідає необхідному діаметру та обробці поверхні.Свердлом можна видалити метал у формі циліндричного отвору.Інші інструменти, які можна використовувати для різних типів видалення металу, це фрезерні верстати, пилки та шліфувальні верстати.Багато з цих самих методів використовуються в деревообробці.
Більш сучасні передові технології обробки включають точну обробку з ЧПУ, електроерозійну обробку (EDM), електрохімічну обробку (ECM), лазерне різання або різання струменем води для формування металевих заготовок.
Як комерційне підприємство, механічна обробка зазвичай виконується в механічному цеху, який складається з одного або кількох робочих приміщень, що містять основні верстати.Незважаючи на те, що механічний цех може бути автономним підприємством, багато підприємств мають внутрішні механічні цехи, які відповідають спеціальним потребам бізнесу.
Механічна обробка вимагає уваги до багатьох деталей, щоб заготовка відповідала специфікаціям, викладеним у технічних кресленнях або кресленнях.Окрім очевидних проблем, пов’язаних із правильними розмірами, існує проблема досягнення правильної обробки або гладкості поверхні заготовки.Погана обробка обробленої поверхні заготовки може бути спричинена неправильним затисканням, тупим інструментом або неналежним виглядом інструменту.Часто ця погана обробка поверхні, відома як стукіт, проявляється хвилястою або нерівною обробкою та появою хвиль на оброблених поверхнях заготовки.
Огляд технології обробки:
Механічна обробка — це будь-який процес, у якому ріжучий інструмент використовується для видалення дрібних шматочків матеріалу з заготовки (заготовку часто називають «роботом»).Для виконання операції необхідний відносний рух між інструментом і роботою.Цей відносний рух досягається в більшості операцій обробки за допомогою основного руху, який називається «швидкість різання», і вторинного руху, який називається «подача».Форма інструменту та його проникнення в робочу поверхню в поєднанні з цими рухами створюють бажану форму отриманої робочої поверхні.
Welcome to inquiry us if you having any need for cnc machining service. Contact information: sales02@senzeprecision.com
Час публікації: 07 грудня 2021 р